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      ZHENGZHOU ANNEC INDUSTRIAL CO., LTD.

      鄭州安耐克實業有限公司

      鄭州安耐克實業有限公司,成立于2003年9月,美國上市,股票代碼:ANNC,總部位于河南省新密市。公司是以輸出高風溫、長壽命、低能耗高爐熱風爐技術、EPC總承包工程及配套耐材制造及為核心業務的國家高新技術企業。

      熱風爐對稱布置

      縮短熱風管道長度,降低熱風管道損失,提高入爐風溫,節約投資。

      三維混合燃燒器

      空心柱面積小,混合氣流負壓區面積小,格子磚利用充分,更利于獲得高風溫。

      三段式獨立結構

      燃燒器混合室、燃燒器燃燒室、蓄熱室在熱風爐同一中軸線上。

      消除熱膨脹影響,結構對稱、穩定。

      高效小孔格子磚

      十九孔蜂窩格子磚、三十七孔蜂窩格子磚、六十一孔蜂窩格子磚,獲得國家技術專利。

      越南和發鋼鐵

      安耐克錐柱復合式頂燃熱風爐核心技術

      ANNEC · HOT BLAST FURNACE TECHNOLOGY

      安耐克 · 熱風爐技術

      ANNEC · REFRACTORY INTEGRATION SERVICE

      安耐克 · 耐火材料集成服務

      第四代頂燃式熱風爐用耐材
      頂燃式熱風爐用耐火材料
      外燃式熱風爐用耐火材料
      內燃式熱風爐用耐火材料

      耐火材料集成服務

      以輸出高風溫、長壽命、低能耗高爐熱風爐技術、EPC總承包工程及配套耐材制造及為核心業務的國家高新技術企業。

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      高爐用新型耐火材料
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      低碳智能建功新時代,二次創業開啟新征程-洛陽安耐克科技股份有限公司專家座談會順利召開
      低碳智能建功新時代,二次創業開啟新征程-洛陽安耐克科技股份有限公司專家座談會順利召開
      低碳智能建功新時代,二次創業開啟新征程-洛陽安耐克科技股份有限公司專家座談會順利召開
      2022-07-04
      摘要:
      2022年6月17日下午,正值洛陽安耐克科技股份有限公司40萬噸高溫新材產業園開工奠基儀式前夕,安耐克在洛陽市伊川縣龍鳳古鎮召開主題為“低碳智能建功新時代,二次創業開啟新征程”的專家座談會。 參會專家有中國金屬學會煉鐵分會會長、原北京科技大學校長楊天鈞,意大利達涅利(上海)公司總經理劉艷波,原中冶京誠工程技術有限公司總裁張波,原天津鋼鐵集團副總、煉鐵專家陸明春,原寶武集團梅山鋼鐵設計院技術總監陳鋼、原河南科技大學高溫材料研究院院長周寧生、原鄭州大學高溫所所長葉方保,河南省耐材協會常務副會長靳親國等。 座談會由營銷公司總經理王潘峰主持,公司常務副總裁章道運首先匯報了洛陽安耐克高溫科技產業園項目情況,洛陽安耐克高溫新材產業園位于洛陽市伊川縣產業聚集區,規劃占地415畝,計劃投資12.5億元人民幣,計劃產能40萬噸。建設高溫新材研發中心、頂燃式熱風爐工程技術中心、冶金技術產融中心、國家級煉鐵用耐材檢測中心和技術產品交易平臺。 隨后與會專家圍繞“低碳智能建功新時代,二次創業開啟新征程”主題積極發言和討論。中國金屬學會煉鐵分會會長、原北京科技大學校長楊天鈞先生首先對安耐克二次創業再出發表示祝賀,安耐克在高爐熱風爐領域硬件上已經是國際領先,未來需要軟硬結合,向智能化智慧化方向發展。二是就低碳冶金、氫冶金冶煉技術對耐火材料的新需求提出了建議,安耐克要緊跟前沿技術的發展及時跟進相關科研工作,以科技為引領,做一家技術領先型企業。三是企業發展要加強人才管理,通過工業互聯網、5G技術加強熱風爐與高爐互聯互通。 ? 意大利達涅利(上海)公司總經理劉艷波先生提出產業園要拓展產品結構,豐富產品內容,同時需要提前規劃、積極應對原料資源短缺的問題。原中冶京誠工程技術有限公司總裁張波先生提出要積極開發其它工業固廢在耐火材料中的應用,凈化環境,承擔企業社會責任;利用生物質發電,建設綠色工廠;完善管理體系,建設智能化生產線,做低碳耐火材料。原河南科技大學高溫材料研究院院長周寧生先生提出要處理好五個關系,“專精特”與“泛廣全”的關系、吸引人才與培養人才的關系等,形成五大優勢,體制優勢、人才培養優勢、管理優勢、人文理念優勢等。原鄭州大學高溫所所長葉方保先生提出產業園的建設需要做好裝備信息收集,采用高水平的裝備,關注窯爐節能技術、控溫精度、自動化水平等,走綠色節能之路,建設4A級工業園區。成立研究院要立足行業需求和自身優勢,并加強與其它科研院校的科研合作,積極拓展新領域。原天津鋼鐵集團副總、煉鐵專家陸明春先生提出安耐克歷經二十載將熱風爐做成國際領先水平,是安耐克最具競爭力的產品,長流程煉鋼將長期與短流程煉鋼并存,熱風爐市場穩定。原寶武集團梅山鋼鐵設計院技術總監陳鋼先生提出安耐克需要加強EPC管理人才的培養,為后續工程總包提供技術支撐?;剞D窯、雙膛窯、套筒窯維修頻率高,需要新的技術突破,可以作為新領域拓展的主要項目。河南省耐材協會常務副會長靳親國先生提出安耐克要以熱風爐為主線,在石灰窯、球團等領域為客戶提供集成解決方案,低碳冶金是冶金技術的一個重要發展方向,要加強在該領域的研發強度。 最后董事長李富朝感謝各位專家提出的寶貴意見這次座談會讓安耐克提高了自己的站位,眼界更寬、格局更大,今后將與各位專家多溝通、多交流、少走彎路。將熱風爐在材料上、技術上做專、做精、做強,推動熱風爐信息化、自動化、智能化發展。
      安耐克參加頂燃式熱風爐技術研修
      2022-07-01
      摘要:
      2022年6月28日,鄭州安耐克實業有限公司受寶武集團上海梅山鋼鐵股份有限公司邀請參加了頂燃式熱風爐技術研修。 技術研修由梅山鋼鐵培訓中心組織,梅山鋼鐵煉鐵廠煉鐵工藝首席楊文光主持,相關煉鐵領導及專家參加。 楊首席致開幕辭,他表示,本次頂燃式熱風爐技術研修可以營造良好的學習氛圍。通過技術研修,可更好地提升相關技術人員的技術水平,促進人才隊伍的建設和原創科研成果的產出,為提供一支善于科技創新、心懷“煉鐵工業強國”的優秀人才隊伍具有重大意義。 2#高爐熱風爐劉永葉作業長介紹了2#高爐新1#安耐克錐柱旋切頂燃式熱風爐投產4個月來的生產運行情況,各項技術指標均達到了設計要求。較其它2座內燃式熱風爐風溫提高約60℃,煤氣消耗量可節約6.38%,煙氣中殘氧含量降低約20%,熱效率提高15%。 安耐克營銷公司總經理王潘峰對煉鐵熱風爐技術進展、頂燃式熱風爐發展歷程及如何有效提高熱風爐風溫及壽命進行了分享,與會專家對安耐克錐柱旋切頂燃式熱風爐所取得的經濟效益、社會效益和環境效益表示認可,對安耐克錐柱旋切熱風爐技術和產品繼續做大做強充滿期待。 最后雙方就頂燃式熱風爐NOX排放及應對措施、頂燃式熱風爐操作、保溫及涼爐、熱風爐生產運行中的典型案例及處理方法等進行了詳細交流和探討。 參加研修人員在分享報告的同時,還從技術答疑、加強合作、應用研究等方面與報告人展開了熱烈討論。楊首席希望參與研修的所有人員能在今后的工作中進一步拓寬視野,密切關注煉鐵需求,將技術研修的內容融入到工作之中,為煉鐵事業的發展作出積極貢獻。 2#高爐熱風爐劉永葉作業長介紹新1#熱風爐運行情況 安耐克營銷公司總經理王潘峰分享熱風爐技術進步 安耐克營銷公司總經理王潘峰分享熱風爐技術進步
      低碳節能高效錐柱旋切頂燃式熱風爐技術
      2022-06-28
      摘要:
      摘要:本文講述了我國熱風爐的現狀,以我國頂燃式熱風爐的發展為主線,通過各種頂燃式熱風爐燃燒器性能調研對比,結合鋼鐵用戶對熱風爐高風溫、高效率、長壽命、低排放的要求,運用頂燃式熱風爐試驗研究平臺和計算機仿真模擬,研發錐柱旋切頂燃式熱風爐大功率陶瓷燃燒器技術,使熱風爐具備低NOx燃燒技術,加以工程應用實踐,證明錐柱旋切頂燃式熱風爐具有低投資、低能耗、低排放、高風溫、長壽命等優勢。隨著環保排放和能源消耗指標日益突出,安耐克將持續致力于頂燃式熱風爐的持續優化改進和配套耐火材料的研發生產,通過對爐型結構及耐材配置不斷優化升級,為我國鋼鐵企業用戶提供高溫長壽、低碳降耗、智能集約的頂燃式熱風爐技術。 關鍵詞:錐柱旋切頂燃式熱風爐;低碳降耗;高效長壽;低NOX排放 1前言 煉鐵高爐的主要任務是生產鐵水,對鋼鐵工業發展起著至關重要的作用,而熱風爐作為煉鐵系統的重要附屬設備,主要作用是為高爐生產提供高溫熱風。 熱風爐作為煉鐵系統的能源轉換裝備,它供給高爐熱風的熱量約占煉鐵生產耗能的?。20世紀以來,熱風爐結構型式經歷了內燃式、外燃式、頂燃式的演進變革過程,國內熱風爐市場基本被荷蘭霍戈文內燃式熱風爐、日本新日鐵外燃式熱風爐、俄羅斯卡盧金頂燃式熱風爐等占據大部分市場,并形成技術壟斷,在這三種典型的熱風爐中,頂燃式熱風爐以其空間緊湊、結構穩定、占地少等技術優勢,已經逐步取代內燃式熱風爐和外燃式熱風爐而成為新建熱風爐的主流爐型。 2頂燃式熱風爐的發展 頂燃熱風爐技術作為一種比內燃與外燃熱風爐更合理,更先進的爐型,已為國內外煉鐵界所公認。頂燃式熱風爐技術最早出現在化工系統, 20世紀20年代哈特曼就提出了應用頂燃式熱風爐的設想,但未受到重視,直到60年代,由于高風溫的要求,才開始了頂燃式熱風爐的研究。 我國頂燃技術的開拓者們,在上世紀60年代就開始相關工作的研究,1970年在首鋼23.5m3實驗爐上取得成功經驗,并將此技術成功應用在1327-2500m3大型高爐上,是世界上把頂燃式熱風爐應用于1000 m3以上高爐的先例,該爐型的特點是大帽子、大功率預混短焰燒嘴(見圖a),首鋼型頂燃式熱風爐在高爐生產中雖實現了高風溫(1150-1200℃),但燃燒器燒嘴高溫下易破損,受制于當時設備、材料等局限等,除首鋼、石鋼與福建三明鋼鐵外,未得到廣泛的應用,其拱頂和燃燒器設計、蓄熱室格子磚和硅質材料的應用,為后來眾多頂燃式熱風爐的發展奠定了基礎。[1] 球式熱風爐作為中國特色,其技術始于20世紀50年代末期,也可歸為頂燃式熱風爐的一種,因其投資小、技術簡單在國內中小型煉鐵高爐得到了大量應用,雖然在20世紀90年代后期,國內相關機構對球式熱風爐做了大量改進,并且在1500m3高爐上獲得成功應用,但是隨著國家淘汰落后產能設備政策及更嚴格環保標準的實施,加上球式熱風爐頻繁停爐換球、熱風溫度溫差較大、使用壽命短、能耗較高等缺陷,難以滿足大型高爐煉鐵技術的發展。 在國外,前蘇聯的全蘇冶金熱工研究院對頂燃式熱風爐進行了較全面的研究,1982年在下塔吉爾冶金公司的1513m3高爐上建成一座卡盧金頂燃熱風爐(見圖b),這座熱風爐吸收了首鋼型頂燃熱風爐的半球形大帽子拱頂的特點,改進了燃燒器的布置結構,在大球形拱頂的下部布置有空氣、煤氣獨立的環道結構,采用耐火材料砌筑的陶瓷燃燒器,解決了首鋼型頂燃熱風爐燃燒器高溫的難題,但因其拱頂結構過于龐大,燒嘴過多,設計制造操作復雜,也無法對現有內燃式熱風爐做技術改造,在俄羅斯只建設了一座,后來摒棄了這一技術方案,但是積累了耐火材料、格子磚、爐箅子等相關技術的應用經驗。 國內某熱風爐公司以早期卡盧金熱風爐技術為模板,改進拱頂外形為懸鏈線型大帽子,通過申請實用新型專利,也應用在國內一些中小企業型高爐上(見圖c),但由于這類頂燃式熱風爐的拱頂尺寸過于龐大,耐材用量同比小帽子頂燃式熱風爐多出15%-25%,且投入運行后,極易出現拱頂坍塌、格子磚下沉、操作困難等諸多問題,沒有被市場廣泛接受。 隨后卡盧金對早期環形預燃室熱風爐進行改進,吸收了新日鐵外燃式熱風爐蓄熱室的拱頂結構設計,推出了小帽子卡盧金頂燃熱風爐(見圖d),從2000年開始,在俄羅斯得到了工業實踐檢驗,2001年,俄羅斯卡盧金小帽子頂燃熱風爐技術由北京鋼鐵設計院引進入中國,結合國內冶金設計、耐火材料等各類成熟的技術和設備配套,趕上中國快速發展的鋼鐵工業建設浪潮,在國內市場逐步得到推廣應用。 近20年來,頂燃式熱風爐在我國的廣泛應用突飛猛進,國內各大鋼鐵設計院和相關企業具有自主知識產權的頂燃式熱風爐技術也呈現了百花齊放、百家爭鳴的狀態,一方面,自主研制開發出了多種結構形式的頂燃式熱風爐,大膽應用;另一方面,引進消化吸收國外先進技術,取得了可喜的結果,特別是在大型高爐上的應用,使頂燃熱風爐技術進入了一個新的發展時期。 在我國當前的鋼鐵企業中,多種頂燃式熱風爐爐型并存,在長期的使用過程中,發現都存在一些不足之處,亟需改善解決,如燃燒器氣流分布不均勻、熱效率低、煤氣消耗量高、NOx排放值高、燃燒器噴口錯位、熱風出口坍塌、格子磚下沉、熱風管系變形掉磚造成熱風爐使用壽命短等問題,只有解決好上述問題,頂燃式熱風爐才能適應當下鋼鐵用戶的需求,在未來得以更好的發展。[2] 3各種頂燃式熱風爐燃燒器性能調研對比 頂燃式熱風爐經過了50余年的發展,縱觀其發展歷程基本就是燃燒器的不斷改進過程,頂燃式熱風爐將燃燒器置于熱風爐蓄熱室拱頂部位,利用拱頂空間作為燃燒室,取消了獨立的燃燒室結構,其燃燒器結構經歷了從初期的套筒式金屬燃燒器到套筒式陶瓷燃燒器,再到陶瓷燃燒器的過程。外形從最初的半球型大拱頂到目前普遍的半球型小拱頂的演變,現將幾種頂燃熱風爐燃燒器的設計原理和使用情況進行對比分析如下。 通過對以上結構熱風爐的燃燒器分析,結合熱風爐高風溫、高效率、長壽命、低排放的要求,新型頂燃式熱風爐燃燒器的設計,需從以下幾個方面進行研究: 1)?? ?陶瓷燃燒器采用小拱頂結構,優化內部耐材砌筑和磚型; 2)?? ?陶瓷燃燒器噴嘴設計要優化,加強氣流的交叉混合效果,保證空、煤氣混合均勻,要求煤氣在有限的拱頂空間內達到完全燃燒; 3)?? ?燃燒完全的高溫煙氣能均勻分布在整個蓄熱體平面上,使整個蓄熱體斷面能均勻加熱,提高熱風爐的熱效率; 4)?? ?熱風爐高溫區域各孔口從鋼殼、設備和耐材組合磚上,進行結構和材質上的優化,杜絕爐殼局部高溫情況; 5)?? ?采用先進研發技術,獲得燃燒器內部真實的、詳細的運行信息,計算機模擬和實驗手段相結合,掌握空煤氣噴口的幾何形狀、數量、布置形式對燃燒器性能的影響,為新型燃燒器的設計、優化提供依據; 6)?? ?結合計算機模擬和實驗數據,對陶瓷燃燒器用的耐火材料進行研究,配套適應工況的材料,并制定一批適合國情的標準; 7)?? ?設計和改進燃燒器結構,改善燃燒性能,提高燃燒設備熱效率,減少環境污染問題是新型燃燒器設計的重點與發展方向。 1?? ?錐柱旋切頂燃熱風爐技術研發和應用 安耐克公司是國內一家集耐材制造、高爐熱風爐技術輸出和EPC工程服務為核心業務的國家高新技術企業,自創建伊始,始終專注于熱風爐技術的自主研發與創新,積淀了十余年的熱風爐技術研發與創新經驗,安耐克以其產品集成制造和熱風爐技術優勢,與中冶京誠、中冶南方、中冶賽迪、首鋼國際等國內大型冶金設計院,開展強強聯合,積極開拓市場,在國內3000m3以上大型高爐熱風爐用耐火材料領域,安耐克產品市場占有率達到86%以上。 多年來安耐克秉承持續推動高爐熱風爐科技發展和耐材技術進步的企業使命,為了開發出一種更適合國情的新型頂燃熱風爐,繼而打破國外技術壁壘,公司聯合中冶京誠,創建了以中國科學院周國治院士、首鋼頂燃式熱風爐發明人張伯鵬教授等為首的11位冶金、材料、熱工、結構多學科共融的研發團隊,在對國內鋼鐵企業頂燃熱風爐生產現場進行大量調研的基礎上,通過數模、冷態與熱態實驗驗證,深入研究市場現有熱風爐運行數據,并結合客戶需求,不斷優化頂燃式熱風爐系統結構與耐火材料標準化配置,成功研發了結構更為合理、更高效的錐柱旋切頂燃式熱風爐。 2?? ?錐柱旋切頂燃式熱風爐大功率陶瓷燃燒器研發 燃燒器是頂燃式熱風爐最關鍵的設備,它的性能對熱風爐的熱效率、能耗、環保等經濟指標有很大的影響。在燃燒器的研制過程中,運用了先進的設計理念、理論和方法,全面系統地研究了熱風爐燃燒、氣體運動、耐材傳熱等物理化學過程。首次集成理論研究、數值仿真優化、冷態/熱態試驗等現代研究方法,開發并應用錐柱旋切頂燃式熱風爐陶瓷燃燒器,實現核心關鍵技術的重大突破。 燃燒方式有擴散燃燒和動力燃燒(預混燃燒),早期的頂燃式熱風爐燃燒器屬于預混燃燒,實踐證明預混燃燒對空氣和燃料的配比要求較高,調節比有限,容易造成回火,燃燒穩定性差,而且對于助燃空氣高溫預熱到500℃~600℃的工況條件,存在較大的危險性。錐柱旋切頂燃式熱風爐燃燒器采用擴散燃燒,空氣和燃料在混合室內三維交叉混合,在燃燒室內形成火焰燃燒的過程,空氣和煤氣有較大的調節空間,工況適應性強,而且對于助燃空氣高溫預熱的工況條件,不存在安全隱患。 5.1 ?燃燒器結構 與以往的燃燒器相比,錐柱旋切頂燃式熱風爐燃燒器在布置和結構上均有重大改進,優點是: 1)?? ?燃燒器混合室為錐柱復合型結構,煤氣噴口分布于錐段,空氣噴口分布于圓柱段,把傳統頂燃爐燃燒器的空煤氣平面旋流混合流場,改進為三維空間渦旋流場,而且降低了燃燒器拱頂高度,做到了低投資、高效率。 2)?? ?燃燒器混合室煤氣段施工采用鋼模支撐整體澆注,煤氣環道、煤氣噴口位于錐段,頂部空間小,有利于氮氣吹掃。規避了傳統頂燃式熱風爐因爆燃導致的噴口磚移位,避免了煤氣環道氮氣吹掃的煤氣殘余,杜絕了煤氣噴口的爆燃現象。此項設計使熱風爐送風、燒爐的轉換更加安全高效; 3)?? ?燃燒器混合室位置不是溫度最高位置,內部最高溫度不會超過1100℃,杜絕了混合室爐殼出現晶間應力腐蝕的情況,同時減少了熱量損失,提高了熱風爐整體熱效率; 4)?? ?燃燒方式為三維混合燃燒,多層不同半徑(小于空氣流半徑)的煤氣流與空氣流形成多層同心不同徑的交叉三維混合,保證了空氣和煤氣的充分混合和燃燒,提高了理論燃燒溫度,進而提高了熱風溫度; 5)?? ?混合氣流由于空心柱面積很小,在經過喉口整流后形成的負壓區面積極小,保證煙氣進入格子磚分布均勻,有效提高了蓄熱室的使用率。 5.2 ?錐柱旋切頂燃式熱風爐低NOx燃燒技術 在燃燒技術中,旋轉射流兼有旋轉穩流、自由射流的特點,它是強化燃燒和組織火焰形態的有效燃燒方法。針對NOx排放問題,在合理的空燃比技術上采用三維旋流更是可以明顯減少NOx的生成;三維渦旋燃燒器的一個顯著特點就是能夠產生回流區,使氣體回流,回流的強度和回流區大小是衡量旋流燃燒器的一個重要的特性指標?;亓鲄^面積越大回流強度越強,位置越靠近火焰根部,燃燒狀況越好,爐膛溫度越均勻,越不容易產生局部高溫,從以下幾個方面保證NOx的生成量低于國家超低排放標準。 1)當熱風爐拱頂溫度≥1420℃,燒燒產物中NOX的含量急劇升高,對熱風爐爐殼鋼板產生晶間應力腐蝕,現代熱風爐拱頂溫度應控制在1400℃以下,保證熱風爐鋼結構的使用壽命。 2)通過對NOx生成機理的研究,得出高爐煤氣燃燒時主要產生的NOx為熱力型NOx,低NOx燃燒技術是降低熱風爐熱力型NOx生成的主要技術措施。[3] 3)采用多層燃燒器的布置,把燃燒器設計成錐柱旋切結構,實現三維渦旋強力混合燃燒,在實現同等風溫的條件下,可減少CO的消耗,并降低NOx的生成,使熱風爐NOx排放達標,不僅解決了CO的污染,而又沒有產生新的污染氣體,使之成為一種環保型高溫送風裝備。 4)錐柱旋切頂燃式熱風爐可實現以100%的高爐煤氣作為熱風爐燃料,雙預熱煤氣和助燃空氣,在拱頂溫度≤1350℃情況下,獲得≥1250℃的送風溫度,保證NOx排放量≤
      安耐克鄭州公司員工進行團建活動
      2022-06-24
      摘要:
      洽逢鄭州安耐克熱風爐工程技術有限公司成立兩周年之際,安耐克鄭州公司組織公司員工到新密市伏羲山風景區進行團建活動。 兩年來,安耐克鄭州公司不斷發展壯大,公司下設工程管理部、市場營銷部、財務部、設計服務部、辦公室共四部一室。由外貿經理、業務經理、項目經理、土建工程師、機械工程師、結構工程師、財務專員等組成了一個朝氣蓬勃、學歷和經驗兼備的高效管理團隊,在公司領導的帶領下已具備高爐熱風爐的EPC總承包能力,先后承接了銅陵旋力特鋼1080m3高爐配套新建熱風爐EPC工程、晉鋼1380m3高爐新建熱風爐PC工程、俄羅斯MMK7號高爐24號熱風爐EP工程,并為河北新金鋼鐵、寶武梅鋼、印度威爾斯潘、達涅利·BMM等高爐熱風爐項目提供耐材集成服務。 此次團建旨在工作之余放松心情,以身心愉悅的狀態迎接下一階段的工作任務。團建活動歷時一天,分別對新密市著名景區伏羲大峽谷和紅石林云頂牧場進行了游覽,此次活動增進了員工間的相互了解,讓員工之間相互包容、相互信任、相互尊重,全面增強了團隊凝聚力。期間公司領導對大家上半年的工作業績表示肯定,大家紛紛表示有信心、更有決心完成安耐克鄭州公司年度指標。 定期組織團建活動,勞逸結合、張弛有度,體現了安耐克對公司員工的人文關懷,詮釋了“客戶滿意、員工滿意、股東滿意”的核心文化。安耐克鄭州公司全員經過此次團建活動,必將以更加昂揚的姿態努力工作,奮進拼搏,為安耐克成為全球高溫工業的首選服務商而努力奮斗! ?

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